又到树莓收获季
又到树莓收获季
又到树莓收获季——场景创新河北(héběi)故事之二
图为(túwèi)6月20日拍摄的新一代穿越式双小车自动化岸桥(ànqiáo)。唐港集团供图
6月19日21时,记者来到河北港口集团唐山港京唐港区集装箱(jízhuāngxiāng)码头。一侧是(shì)人工码头,灯火通明,车辆和桥吊的作业场景(chǎngjǐng)可见;一侧是自动化码头,光线昏暗,只能听见机器运转声。
“无人进入,全自动化运作,不需要太多灯光(dēngguāng)。”河北港口集团唐港集团津唐国际集装箱码头有限公司副总经理(fùzǒngjīnglǐ)刘磊介绍。
在自动化码头,新一代穿越式双小车自动化岸桥(ànqiáo)是全球首创。
岸桥,全名叫岸边集装箱桥式起重机,是港口集装箱装卸(zhuāngxiè)专用设备,如同巨型(jùxíng)“抓娃娃机”。
“跟传统(chuántǒng)单小车岸桥相比,双小车自动化岸桥多了一只‘抓手’,可使装卸效率(xiàolǜ)提升50%以上。”刘磊说,前不久,它以每小时54循环,相当于108标箱(biāoxiāng)的最高(zuìgāo)作业效率,创造了新的上海大世界基尼斯纪录。
眼(yǎn)盯屏幕,手握摇杆,一拉一提,坐在距离码头1公里外(wài)的智慧码头控制中心,岸桥司机李先飞正背靠座椅,“隔空取物”。
岸桥(ànqiáo)上,上下两台小车交叉穿越、同时作业,从数十米的高空落下“抓手”,精准抓起船上的集装箱(jízhuāngxiāng),放到来回穿梭的无人(wúrén)集卡运输车上。
这样的工作场景,李先飞以前想都(dōu)不敢想。
过去,装卸货是经验(jīngyàn)活(huó),他们要在码头现场作业区40多米高的地方,低头、弯腰,透过脚下透明的玻璃,寻找下方集装箱上的锁孔。
“锁孔只有火柴盒般大小,吊得准不准全凭一双眼睛。”李先飞说,由于(yóuyú)工作强度大,“驾龄”越长,腰椎颈椎方面(fāngmiàn)的职业病越明显。
传统(chuántǒng)集装箱(jízhuāngxiāng)码头装卸效率低、人工成本高、安全风险大,多年来,唐山港一直在寻求破局之道。
2020年,位于北京的华电科工股份(gǔfèn)有限公司历时7年,攻克自动化穿越式双小车模式(móshì)起吊技术难题,却在寻找转化中屡屡碰壁。
“很多招投标活动,前提条件(qiántítiáojiàn)之一就是技术必须应用过,有一定业绩支撑。”该公司负责人(fùzérén)刘江浩说,由于他们的技术没有在现实场景中使用过,很难用到(yòngdào)大项目中。
一边有(yǒu)场景资源,一边有技术优势,唐港集团决定开放集装箱(jízhuāngxiāng)码头25号泊位,为华电科工提供“试验场”。
“想法太超前(tàichāoqián),咋落地?”“前期投入(tóurù)巨大,会不会‘打水漂’?”……一些同行听说后,发出质疑。
经过反复论证(lùnzhèng)和研判,2021年,唐港集团与华电(huádiàn)科工(kēgōng)约定风险共担、利益共享,合资成立华电蓝科科技股份有限公司,准备大干一场。
不料(bùliào),起步阶段就遇上“拦路虎”。
新型岸桥重达2000多吨,是目前世界上最大的岸桥。唐山港京唐港区(gǎngqū)(qū)集装箱码头是老码头,岸桥上岸区承载力明显不足。动土建少说也要上千万元,这让刘江浩犯了(le)愁。
头脑风暴过程中,有人提到京张铁路人字形火车轨道(guǐdào)。
新的设计理念让大家眼前一亮(yǎnqiányīliàng)。他们回到实验室,细化方案、计算、推演,一个月后,搭建出折返式斜坡,让岸桥安全(ānquán)落轨。
岸桥上岸后,设备运行中又出现“水土不服(shuǐtǔbùfú)”。
“港口像一座微缩版城市,空间复杂、设施繁多。”刘江浩说,每完成一趟任务,岸桥既要接受(jiēshòu)码头操作系统(cāozuòxìtǒng)指挥,还要与运输车(yùnshūchē)“对话”,和周边设备进行上百次指令交互,可谓“手忙脚乱”。
他们意识到,建成智慧码头(mǎtóu),从“四肢”到“大脑”,都要重塑。
2023年,唐港集团再次打出“场景创新”这(zhè)张牌(zhāngpái),面向全国发布码头操作系统、无人集卡运输车等研发需求。
北京经纬恒润科技(kējì)股份有限公司、哪吒港航(gǎngháng)智慧科技(上海)有限公司等“新朋友”陆续加入。
多家单位走到(dào)一个场景中,携手攻关。
“在测试中,功能一旦出现异常,疑点就有(yǒu)数百个。”刘江浩说,找到问题源,难度犹如大海捞针,他们只能(zhǐnéng)按流程一点点回溯。
修改代码,失败了再来。2024年,唐港集团打造的河北省第一座全自动化集装箱码头(mǎtóu)对外开放(duìwàikāifàng)。
智能化改造让码头减人增效:操作人员减少75%,每万标箱综合能耗比(bǐ)国家标准先进值低21.25%,每年可节约(jiéyuē)成本730万元。
依托码头场景(chǎngjǐng),华电蓝科不断完善技术,获得了(le)产业化推广的关键数据和技术标准。
去年12月,省科技厅联合北京市科委、中关村管委会(guǎnwěihuì)、天津市科技局共同举办首届京津冀创新应用场景共建共享(gòngxiǎng)大会(dàhuì),唐港集团智慧港口应用场景入选京津冀共建共享十大场景案例。
此后,不断有港口向(xiàng)他们表达合作意向。
岸桥在空中划出优美的弧线,一个个集装箱(jízhuāngxiāng)起起落落。“今年(jīnnián),我们还接待了新加坡、阿联酋等多个国家的客户前来(qiánlái)参观调研,客户对我们的技术非常感兴趣。”迎风站在码头上,刘江浩相信,用不了多久,他们的岸桥就会(huì)走出国门、走向世界。(河北日报(rìbào)记者 王璐丹 刘荣荣)

——场景创新河北(héběi)故事之二

图为(túwèi)6月20日拍摄的新一代穿越式双小车自动化岸桥(ànqiáo)。唐港集团供图
6月19日21时,记者来到河北港口集团唐山港京唐港区集装箱(jízhuāngxiāng)码头。一侧是(shì)人工码头,灯火通明,车辆和桥吊的作业场景(chǎngjǐng)可见;一侧是自动化码头,光线昏暗,只能听见机器运转声。
“无人进入,全自动化运作,不需要太多灯光(dēngguāng)。”河北港口集团唐港集团津唐国际集装箱码头有限公司副总经理(fùzǒngjīnglǐ)刘磊介绍。
在自动化码头,新一代穿越式双小车自动化岸桥(ànqiáo)是全球首创。
岸桥,全名叫岸边集装箱桥式起重机,是港口集装箱装卸(zhuāngxiè)专用设备,如同巨型(jùxíng)“抓娃娃机”。
“跟传统(chuántǒng)单小车岸桥相比,双小车自动化岸桥多了一只‘抓手’,可使装卸效率(xiàolǜ)提升50%以上。”刘磊说,前不久,它以每小时54循环,相当于108标箱(biāoxiāng)的最高(zuìgāo)作业效率,创造了新的上海大世界基尼斯纪录。
眼(yǎn)盯屏幕,手握摇杆,一拉一提,坐在距离码头1公里外(wài)的智慧码头控制中心,岸桥司机李先飞正背靠座椅,“隔空取物”。
岸桥(ànqiáo)上,上下两台小车交叉穿越、同时作业,从数十米的高空落下“抓手”,精准抓起船上的集装箱(jízhuāngxiāng),放到来回穿梭的无人(wúrén)集卡运输车上。
这样的工作场景,李先飞以前想都(dōu)不敢想。
过去,装卸货是经验(jīngyàn)活(huó),他们要在码头现场作业区40多米高的地方,低头、弯腰,透过脚下透明的玻璃,寻找下方集装箱上的锁孔。
“锁孔只有火柴盒般大小,吊得准不准全凭一双眼睛。”李先飞说,由于(yóuyú)工作强度大,“驾龄”越长,腰椎颈椎方面(fāngmiàn)的职业病越明显。
传统(chuántǒng)集装箱(jízhuāngxiāng)码头装卸效率低、人工成本高、安全风险大,多年来,唐山港一直在寻求破局之道。
2020年,位于北京的华电科工股份(gǔfèn)有限公司历时7年,攻克自动化穿越式双小车模式(móshì)起吊技术难题,却在寻找转化中屡屡碰壁。
“很多招投标活动,前提条件(qiántítiáojiàn)之一就是技术必须应用过,有一定业绩支撑。”该公司负责人(fùzérén)刘江浩说,由于他们的技术没有在现实场景中使用过,很难用到(yòngdào)大项目中。
一边有(yǒu)场景资源,一边有技术优势,唐港集团决定开放集装箱(jízhuāngxiāng)码头25号泊位,为华电科工提供“试验场”。
“想法太超前(tàichāoqián),咋落地?”“前期投入(tóurù)巨大,会不会‘打水漂’?”……一些同行听说后,发出质疑。
经过反复论证(lùnzhèng)和研判,2021年,唐港集团与华电(huádiàn)科工(kēgōng)约定风险共担、利益共享,合资成立华电蓝科科技股份有限公司,准备大干一场。
不料(bùliào),起步阶段就遇上“拦路虎”。
新型岸桥重达2000多吨,是目前世界上最大的岸桥。唐山港京唐港区(gǎngqū)(qū)集装箱码头是老码头,岸桥上岸区承载力明显不足。动土建少说也要上千万元,这让刘江浩犯了(le)愁。
头脑风暴过程中,有人提到京张铁路人字形火车轨道(guǐdào)。
新的设计理念让大家眼前一亮(yǎnqiányīliàng)。他们回到实验室,细化方案、计算、推演,一个月后,搭建出折返式斜坡,让岸桥安全(ānquán)落轨。
岸桥上岸后,设备运行中又出现“水土不服(shuǐtǔbùfú)”。
“港口像一座微缩版城市,空间复杂、设施繁多。”刘江浩说,每完成一趟任务,岸桥既要接受(jiēshòu)码头操作系统(cāozuòxìtǒng)指挥,还要与运输车(yùnshūchē)“对话”,和周边设备进行上百次指令交互,可谓“手忙脚乱”。
他们意识到,建成智慧码头(mǎtóu),从“四肢”到“大脑”,都要重塑。
2023年,唐港集团再次打出“场景创新”这(zhè)张牌(zhāngpái),面向全国发布码头操作系统、无人集卡运输车等研发需求。
北京经纬恒润科技(kējì)股份有限公司、哪吒港航(gǎngháng)智慧科技(上海)有限公司等“新朋友”陆续加入。
多家单位走到(dào)一个场景中,携手攻关。
“在测试中,功能一旦出现异常,疑点就有(yǒu)数百个。”刘江浩说,找到问题源,难度犹如大海捞针,他们只能(zhǐnéng)按流程一点点回溯。
修改代码,失败了再来。2024年,唐港集团打造的河北省第一座全自动化集装箱码头(mǎtóu)对外开放(duìwàikāifàng)。
智能化改造让码头减人增效:操作人员减少75%,每万标箱综合能耗比(bǐ)国家标准先进值低21.25%,每年可节约(jiéyuē)成本730万元。
依托码头场景(chǎngjǐng),华电蓝科不断完善技术,获得了(le)产业化推广的关键数据和技术标准。
去年12月,省科技厅联合北京市科委、中关村管委会(guǎnwěihuì)、天津市科技局共同举办首届京津冀创新应用场景共建共享(gòngxiǎng)大会(dàhuì),唐港集团智慧港口应用场景入选京津冀共建共享十大场景案例。
此后,不断有港口向(xiàng)他们表达合作意向。
岸桥在空中划出优美的弧线,一个个集装箱(jízhuāngxiāng)起起落落。“今年(jīnnián),我们还接待了新加坡、阿联酋等多个国家的客户前来(qiánlái)参观调研,客户对我们的技术非常感兴趣。”迎风站在码头上,刘江浩相信,用不了多久,他们的岸桥就会(huì)走出国门、走向世界。(河北日报(rìbào)记者 王璐丹 刘荣荣)

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